Kapazitätsengpässe und anfällige Technik im betagten Altlager waren Anlass für die Realisierung eines neuen Konzepts für Lagerung und Versand. Die Ware wird nunmehr in Normbehältern auf Euro-Paletten eingelagert, von dort nach Bedarf in die beiden Kommissionierpuffer transportiert und auftragsbezogen gepickt. Die Logistiklösung besteht aus einer Paletten- und einer Behälterförderanlage mit etwa 200 Antrieben für Einzel- und Stauplätze, Heber und Verteilwagen.

Das neu entstandene Logistikzentrum für Lebensmittel umfasst eine Förderstrecke für Euro- und Industriepaletten sowie ein Hochregallager mit acht Lagergängen und drei Regalbediengeräten, die von insgesamt drei Fahrwagen beliefert werden. Unser Anteil an dem Projekt: Programmierung und Inbetriebnahme von Automatisierung und Kommunikation.

Die Kommunikation zwischen der SPS der Räder-Förderanlage und dem übergeordneten Lagerverwaltungssystem legte man in unsere Hände. Auf der Basis der bewährten Kommunikationsbausteine aus unserem TRAX-Software-System entstand schnell eine zuverlässige Lösung, die sofort die gewünschten Ergebnisse lieferte.

Die in Teilen neu errichtete Klinik erhält eine automatische Förderanlage für Krankenhaus-Container. Nach baulichen Verzögerungen ist nunmehr der Containerbahnhof als erster Teil der Gesamtanlage in Betrieb genommen und übergeben worden. Die Anlage wurde von uns mit dem Ziel automatisiert, die erforderlichen Transporte der Speisen-, Universal- und Restcontainer bequem, schnell und kostengünstig durchzuführen. Die Anbindung an einen Materialflussrechner ermöglicht einen zeit- und bedarfsorientierten Containerfluss.

Zur Optimierung des Versandvorgangs hat ein Lieferant und Dienstleister für EDV-Artikel eine neue Förderanlage realisiert. Die hochwertigen Geräte werden schonend transportiert, gewogen, verschlossen, gelabelt und auftragsbezogen in jene Versandbahn einsortiert, die das Auftragssystem dem Logistiker zugewiesen hat.

Für Produktion und Verwaltung wurde ein vorhandenes Gebäude umgebaut sowie ein weiteres errichtet. Neben der elektrischen Anlage wurden die Gebäude mit Netzwerktechnik und Einbruchmelde- und Brandmeldeanlagen ausgestattet.

Eine Bildungsstätte in Oberhausen wurde in Teilbereichen generalsaniert. Die elektrotechnische Ausstattung wurde in wesentlichen Teilen von Grund auf gewechselt und dem aktuellen Stand der Technik angepasst. Dazu gehört nicht nur die Verteilung der elektrischen Energie, sondern auch der Einsatz energieeffizienter Beleuchtungssysteme, neue Sicherheitstechnik und digitale Netzwerke.

Für die Betreuung und Unterbringung ist in Gladbeck ein modernes Wohnheim gebaut und kürzlich eröffnet worden. Die gewünschte Barrierefreiheit äußert sich nicht nur in der Gestaltung der Zuwegungen und Möbel, sondern auch in der Ausführung der elektrischen Anlagen. Darüberhinaus sind sicherheitstechnische Systeme Zusatzaspekte bei modernen Anlagen für das betreute Wohnen.

Mit der Eröffnung des neuen Autohauses in Köln hat sich gezeigt, dass zweckmäßiger Bau keineswegs extravaganter Architektur widersprechen muss. Das modern gestaltete Gebäude nutzt beispielsweise die Beleuchtungskörper in LED-Technik sowohl als hocheffiziente Lichtquelle als auch als architektonisches Gestaltungsmittel.

Den Austausch des vorhandenen und in die Jahre gekommenen Wicklers nutzte ein Hersteller von Verpackungsmaterialien, um die Förderlinie zu erneuern und den Automatisierungsgrad zu erhöhen. Die Vermessung und Verwiegung der transportierten Paletten erfolgt vollautomatisch genauso wie die Meldung an das SAP-System zur Verbuchung für den Versand.

Ein Hersteller von Fahrerlosen Transport-Systemen greift seit Jahren auf unsere Erfahrungen auf dem Gebiet der Kommunikation zwischen dem hauseigenen Materialflussprogramm und der S7-Welt zurück. Die entwickelte Lösung ist Garant für eine einfache und schnelle Implementierung des kundeneigenen Kommunikationsprotokolls. Sie ist Basis - kein Korsett: Projektspezifisch erforderliche Erweiterungen sind einfach möglich und kurzfristig realisiert.

Ein Dienstleister und Hersteller elektronischer Produkte erhielt eine Behälter-Förderanlage zur Automatisierung des betriebsinternen Warenverkehrs. Was früher manuell oder mit Stapler transportiert werden musste, übernimmt heute eine moderne Förderanlage hoch über den Köpfen der Belegschaft. Das Bild zeigt einen kleinen Ausschnitt aus der Anlage jenseits der Wand zur Produktionshalle.

Der Hersteller für Bodenbeläge und Fußmatten erweiterte seinen Standort um ein Hochregallager mit zwei Regalbediengeräten und einer Lagervorzone mit einem Fahrwagen als Verteiler zwischen den Regalgängen und den Ein- und Auslagerungsplätzen. Die Programmierung von SPS, OP und Anbindung an den Materialflussrechner kam von uns.

Das vorhandene Tiefkühllagerhaus eines Fleisch-Logistikers in Apeldoorn erhielt drei neue Regalbediengeräte und eine neue Lagervorzone. Besonders in Erinnerung bleiben die Auslegung der Anlage für Temperaturen um -30 Grad und die Inbetriebnahme, die dank unserer Software-Bibliothek in unter einer Woche abgeschlossen war. Das Bild zeigt einen kleinen Ausschnitt aus der Gesamtanlage mit dem Verfahrwagen im Warmbereich, der die Paletten aus dem Tiefkühlbereich übernimmt und die Auslagerstiche beliefert.

Ein Hersteller von elektrotechnischen Produkten für Weißware im Badischen optimierte seinen Versand durch die Implementierung einer neuen Förderanlage mit integrierter Umreifungsmaschine. Die Auslegung der Anlage erfolgte nach strengen Anforderungen an Wirtschaftlichkeit und Ergonomie durch kurze Wege für Personal, Ware und Verpackungsmaterial.

Der wachsende Markt in Ost- und Südosteuropa zwang die Handelskette für Drogerieartikel zur Erweiterung ihres Zentrallagers. Mit der von uns automatisierten Förderanlage erfolgt der Palettentransport in der Horizontalen und Vertikalen schnell, reibungslos und störungsfrei.

Ein Logistiker lagert und liefert Ersatzteile im Auftrag eines Herstellers von Gabelstaplern. Zuverlässige Anlagenfunktion, kostengünstiger Betrieb und optimale Bedienbarkeit sind durch den Einsatz unserer Software-Technologie sichergestellt.

Der Klinik-Neubau wurde wie der Bestandsbau mit einer Förderanlage für Essens-, Universal- und Rest-Container ausgestattet. Unser Automatisierungssystem gewährleistet den zielgenauen und zuverlässigen Transport und dient als Bindeglied zwischen dem FTS und dem Personal, das die Container an den Kontaktförderern übergibt oder übernimmt. Bereits beim Retrofit von Eberle auf Siemens S7 in 2006 wurde entschieden, statt der am Markt vorhandenen Standard-Visualisierungssysteme ein eigenentwickeltes System zu programmieren, das die Vorteile der Objektorientierung nutzt.

Für einen Großlogistiker in Menden nutzten wir die erforderliche Neuprogrammierung der existierenden Fördertechnik in Lagervorzone, Kommissionierung und Versand für die Optimierung der Prozesse und die Erhöhung von Anlagendurchsatz und Systemverfügbarkeit. Unsere Software-Bibliothek mit den zugehörigen Kommunikationsmoduln ermöglichte die Inbetriebnahme mit Anbindung an den bestehenden Materialflussrechner an einem einzigen Wochenende.

"Just in time" war gestern. In seinem Werk in Ungarn fertigt der Räderproduzent Radsätze in genau der Reihenfolge, wie sie der Fahrzeug-Produktionsplan des Autoherstellers vorgibt. Jeder Radsatz wird so ausgeliefert, dass er pünktlich - nicht zu früh, nicht zu spät - für die Montage am Fahrzeug zur Verfügung steht. Wir nahmen an diesem Projekt als Automatisierer der Transportanlage teil, die die Räder aus der Produktionsstraße übernimmt, vermisst, sortiert, stapelt und passgenau in die wartenden Container einsortiert. Die Zielvorgaben werden aus dem übergeordneten ERP-System bereitgestellt, das seinerseits mit dem EDV-System des Fahrzeugherstellers kommuniziert.